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TO46晶体管封装点焊机

一、设计方案简介

根据贵公司产品特点,设计一款性价比高的焊接设备,本方案所设计的TO46/TO56封帽储能点焊机,密封性好,本机焊接电源部分采用电容储能放电焊接,主要适用于TO46/TO56,晶体管激光二极管等大功率器件的封装焊接。传动部分采用气动加压,能保证足够的焊接压力,通过四柱滚珠模架的精确导向确保上下电极的平整度。焊接操作轻松,可靠。在电子元件行业得到广泛应用。该封帽机具有调整储能电压,充放电,气动加压,气动卸载等功能。该机采用进口可控制硅作充放电控制,动作稳定可靠、保护功能完善、工艺参数调整方便,操作安全可靠,配套真空手套及充氮保护的优点,广泛应用于封焊石晶体谐振器、单片晶体滤波器、钟控振荡器,激光二极管和温度补偿晶体振荡器、晶体管光电元件及小型热保护器,是晶体管生产企业工艺改良的首先设备。

产品详情

一、设计方案简介

根据贵公司产品特点,设计一款性价比高的焊接设备,本方案所设计的TO46/TO56封帽储能点焊机,密封性好,本机焊接电源部分采用电容储能放电焊接,主要适用于TO46/TO56,晶体管激光二极管等大功率器件的封装焊接。传动部分采用气动加压,能保证足够的焊接压力,通过四柱滚珠模架的精确导向确保上下电极的平整度。焊接操作轻松,可靠。在电子元件行业得到广泛应用。该封帽机具有调整储能电压,充放电,气动加压,气动卸载等功能。该机采用进口可控制硅作充放电控制,动作稳定可靠、保护功能完善、工艺参数调整方便,操作安全可靠,配套真空手套及充氮保护的优点,广泛应用于封焊石晶体谐振器、单片晶体滤波器、钟控振荡器,激光二极管和温度补偿晶体振荡器、晶体管光电元件及小型热保护器,是晶体管生产企业工艺改良的首先设备。


工作流程:

人工将工件放置在左侧的传递箱内,然后关闭左侧腔门,然后启动真空泵阀门真空抽空;再从中间的主箱内的氮气箱内打开左侧箱体左内腔门,把工件放进主箱内,在氮气的保护下进行焊接封帽; 所有的焊接完成后再打开主体箱内的右侧腔门,将焊接封帽好的TO46放进最右侧的加热箱进行加热,最后从右侧的加热箱取出完成的产品。

1.机身:底部支撑结构采用工业钣金制作,表面经过氧化喷涂烤漆,外观非常漂亮,且耐脏;台面上箱子采用304不锈钢焊接做成的密封箱结构,使用寿命长等优点,结构、强度足够稳定;为其他动作机构提供足够的受力支撑点及工作平台 。

2.加压机构:设计采用气缸作为加压源,由优质进口电磁阀控制。

3.焊接电源:根据产品焊接要求,设计选用的是电容储能式点焊机作为电源,确保整机焊接电流输出稳定、强劲,保证产品焊接的可靠性。

4.操作控制系统 :采用PLC控制电路,7寸的液晶触摸屏,操作简单、直观。

5.送料机构 :设计采用三个密封箱连接在一起的整体,左侧小箱是传递门箱(焊接工件就是先从传递门箱放工件进去,然后就会打开真空泵阀门抽掉里面的空气),中间是一个比较大的焊接密封箱,里面充满氮气,工件就在里面有氮气保护下焊接(焊接腔内的工件是由传递仓抽空后传送过来的),焊接完成所有工件后再传递到右侧的加热腔仓的箱内进行加热,最后取出焊接好的工件。

6.操制系统:PLC处理器传输各种数值,操作简单、 方便调整焊接位置、速度。

7.主要特点:

(1)四轴导柱导套机头,精度高;

(2)下电极平台X-Y可调;

(3)带露点仪,带电压检测;

(4)带加热、抽真空;

(5)全304不锈钢密封腔体


二、设备参数:

序号项目参数
1焊接电源3KVA
2输入电压220V
3额定功率3KVA
4电容容量15000UF
5最大输出热量1500 J
6焊接能力黄铜1+1,晶体管封帽直径:6MM(0.8-1mm柯伐合金)
7最大生产效率240件~600件/小时
8显示屏7寸
9焊接机头四柱导向机
10可调电压1-400V
11最大电极压力3000N
12焊接气缸Ø63×50
13控制系统PLC控制
14焊接方式人工上下料焊接
15整机重量400KG
16额定气源压力0.6MPa
17真空仓真空度-0.08 MPA
18主腔体压力值-0.01~-0.1MPA
19密封箱装腔体304不锈钢材料
20焊接变压器国标T2纯紫铜


三、设备用料:

序号项目品牌产地
1可控硅西门康德国
2触摸屏显控中国
3气缸AIRTAC中国台湾
4电磁阀AIRTAC中国台湾
5节流阀AIRTAC中国台湾
6感应器欧姆龙日本


四、设备制造标准

1.设备结构设计合理,着力平衡,表面无锐边尖角,旋转部件有防护罩,使用耐涂料烤漆,颜色以本公司标准,(颜色可按要求定制)。

2.设备有防触电保护功能,电线无裸露,所有线束、气管等排布整齐美观,性能标准符合标准,通用性强、精度高、性能可靠。

3.定位工装夹具拆装方便,牢固可靠。

4.保证每天连续工作20小时。

5.机构控制系统、电气控制系统,动作灵敏,性能稳定,操作简单、安全,有急停和防误操作功能。

6.设备参数设定有安全锁,防止人员随意修改。

7.装置名称,各开关动作标注标识等。

8.《电阻焊设备的额定值与运行条件》 GB/T8366-2008。

9.《电阻焊机的安全要求》 GB/15578-2008。

10.《电阻焊机的控制器通用技术条件》 JB/T10110-2008。

11.《固定式点、凸焊机》 JB/T10101-2000。

12.《电阻焊机变压器通用技术条件》 JB/T9529-2008。


五、安装场地及调试购方准备事宜

1.配电盘、电源线。

2.设备连接工作、地线设置工作(水、电、气到工作站安装位置),一次电源到达设备安装现场,电源220V。

3.装、卸设备所需辅助吊装设备。

4.施工、调试用工件等需方提供试件进行试焊(具体数量另行商议)。

5.在安装调试期间,制造方对需方技术人员、操作人员、维修人员进行机器操作、保养、机械电器维修、使用注意事项,安全等方面技术培训。

6.其它未尽事宜。


六、设备技术协议概况

1.若执行设备技术协议过程中有增减或变更项目,双方可以在中标价的原则基础上另行确定。

2.技术协议、有效报价书、购置合同共同组成采购合同文件,合成具有同等法律效力。

3.技术协议不产生任何费用。


七、服务及执行要求

1.技术协议执行:甲、乙双方严格根据技术协议所列技术项目进行设备制造,交付,调试,验收。中途甲乙双方如遇技术瓶颈事项,任何一方可向对方提出技术协议修订,以达成共识并执行。

2.技术协议作为设备构成指标,合同执行完毕,技术协议同时执行完毕,作为设备验收依据,甲乙双方按技术协议和合同要求共同作为设备验收标准进行验收,甲方签收验收报告。


八、售后服务

免费维保一年,非人为损坏,免费维修, 对自然灾害,操作不当的损坏,视情况收费,费用另议。终身维护,设备有故障时,接报修报告后省内48小时内维修员到达现场。


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